西门子S7-200授权总经销商 6ES7222-1BF22-0XA8 S7-200 CN 数字输出端

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可以将定时器和计数器值显示为位或字。 如果将定时器或计数器值显示为位，则会显示指 令的输出状态（0 或 1）。 如果将定时器或计数器值显示为字，则会显示定时器或计数器的 当前值。               创建新图表 打开现有图表 S7-200 SMART 要创建新的状态图表，请确保“状态图表”(Chart Status) 和“程序状态”(Program Status) 处 于关闭状态，然后使用以下方法之一创建新图表： ? 在项目树中，右键单击“状态图表”(Status Chart) 文件夹，然后选择上下文菜单命令“插 入 > 图表”(Insert > Chart)。 ? 在“编辑”(Edit) 菜单功能区的“插入”(Insert) 区域，单击“对象”(Object) 下方的下拉箭 头，然后从下拉菜单中选择“图表”(Chart)。 ? 从状态图表编辑器的状态图表选项卡，或从现有状态图表中的任何单元，右键单击并选 择上下文菜单命令“插入 > 图表”(Insert > Chart)。 ? 在状态图表工具栏中单击“插入”(Insert) 按钮，然后选择“图表”(Chart)。 成功插入新的状态图表后，新图表将显示在项目树中的“状态图表”(Status Chart) 下，新选 项卡显示在“状态图表”(Status Chart) 窗口底部。 如果状态图表编辑器并未打开，您可从项目树、导航栏或从“视图”(View) 菜单的“窗口” (Windows) 区域中的“组件”(Component) 下拉列表打开现有状态图表。 如果状态图表编辑 器已打开，您可以单击编辑器中的状态图表选项卡切换到该状态图表。 715 系统手册, V2.7, 08/2022, A5E03822234-AK 调试和故障排除 11.3 使用状态图以监视程序 构建状态图表 要构建状态图表，请按以下步骤操作： 1. 在“地址”(Address) 字段中为每个需要的值输入地址（或符号名）。 符号名必须是已在符号 表中定义的名称。 2. 如果元素是位（例如，I、Q 或 M），格式在“格式”(Format) 列中被设为位。 如果元素是字 节、字或双字，选择“格式”(Format) 列中的下拉列表，然后从可用选项中选择有效格式。 3. 要插入附加行，使用下列方法之一：– 单击状态图表工具栏上的“插入”(Insert) 按钮，然后选择“行”(Row)。– 在“编辑”(Edit) 菜单功能区的“插入”(Insert) 区域中，单击“行”(Row) 按钮。– 右键单击状态图表中的单元格以弹出上下文菜单，然后选择菜单命令“插入 > 行” (Insert > Row)。 新行被插入在状态图表中光标当前位置的上方。 也可将光标放在*后一行的*后一个 单元格中，然后按向下箭头键，在状态图表的底部插入一行。 通过一段程序代码构建状态图表 在程序编辑器中高亮显示所选的程序段，单击右键，然后从上下文菜单中选择“创建状态图 表”(Create Status Chart)。 新图表针对可以采集状态的选择区域中的每个唯一操作数包含 一个条目。 STEP 7?Micro/WIN SMART 按条目在程序中出现的顺序放置条目，为图表指定默 认名称，然后在状态图表编辑器中*后一个选项卡之后添加此图表。 通过程序编辑器创建图表时请注意，每次选择“创建状态图表”(Create Status Chart) 只能 添加前 150 个地址。 在 STEP 7?Micro/WIN SMART 创建状态图表之后，您就可以编辑图表条 目。 716 S7-200 SMART 系统手册, V2.7, 08/2022, A5E03822234-AK 调试和故障排除 11.4 强制特定值 还可以通过按住 Ctrl 键并将操作数从 LAD 或 FBD 程序编辑器拖动到状态图表的方式向状态 图表添加条目。 从 STL，您可以选择一个地址并将其拖动到状态图表。 此外，还可以从 Microsoft Excel 电子表格复制和粘贴数据。 说明 一个项目*多可存储 32 个状态图表。 将符号从符号表复制到状态图表 您可以从符号表复制地址或符号名称，然后将其粘贴到状态图表，更快地构建图表。 11.4 S7-200 SMART 强制特定值 强制特定值的规则如下： ? CPU 允许您强制任意或全部 I/O 点（I 和 Q 位）。   ? *多可强制 16 个存储器值（V 或 M）或模拟量 I/O 值（AI 或 AQ） ? 对于 PROFINET I/O 值，*多可强制 100 个字节。 ? V 存储器、M 存储器或 PROFINET I/O 值可强制为字节、字或双字。 ? 模拟量值只能按字形式进行强制，以偶数字节开始（例如 AIW6 或 AQW14）。所有强制 值都存储在 CPU 的非易失性存储器中。   说明 不可通过 SD 卡传输 PROFINET 端口的强制信息。 因为扫描周期内强制数据可能会更改（通过程序、I/O 更新周期或通信处理周期），所以 CPU 会在扫描周期的不同时间重新应用这些强制值。 ? 读取输入：读取时，CPU 会将强制值应用到输入。 ? 执行程序中的控制逻辑：CPU 会将强制值应用到所有立即 I/O 访问。程序执行后，强制数 据*多可用于 16 个存储器值。 717 系统手册, V2.7, 08/2022, A5E03822234-AK 调试和故障排除 11.5 在 STOP 模式下写入和强制输出 ? 处理任何通信请求：CPU 将把强制值应用到所有读/写通信访问。 ? 写入输出：写入时，CPU 会将强制值应用到输出。 说明 强制功能会覆盖立即读取或立即写入指令。强制功能也会覆盖系统块 (页 143)中组态的 STOP 模式值。如果 CPU 进入 STOP 模式，则输出的是强制值，而不是为系统块中的输出 组态的 STOP 模式值。 可以使用状态图表来强制值。 1. 要强制新值，在“状态图表”(Status Chart) 的“新值”(New Value) 列中输入值，然后单击“状 态图表”(Status Chart) 工具栏中的“强制”(Force) 按钮 ，或右键单击“新值”(New Value) 列 并从上下文菜单中选择“强制”(Force)。 2. 要强制现有值，在“当前值”(Current Value) 列中选择值，然后单击“状态图表”(Status Chart) 工具栏中的“强制”(Force) 按钮 ，或右键单击“当前值”(Current Value) 列中的值并从上下 文菜单中选择“强制”(Force)。 状态 LED (页 106) 用于指示 CPU 是否有强制数据。 11.5 718 在 STOP 模式下写入和强制输出 要在 STOP 模式下启用“写入”(Write) 和“强制”(Force) 功能，在“调试”(Debug) 菜单功能 区的“设置”(Settings) 区域单击“STOP 模式下强制”(Force in Stop) 按钮。       S7-200 SMART PLC 支持在 PLC 处于 STOP 模式时写入和强制输出（模拟量和数字量）。但 作为一项安全防范措施，必须在 STEP 7-Micro/WIN SMART 中通过“STOP 模式下强制”(Force in Stop) 设置专门启用此功能。 警告 写入或强制输出对过程设备的影响 如果在写入或强制输出时已将 S7-200 SMART PLC 连接到过程设备，则 PLC 可将这些更改 传送到该设备。这将导致设备内出现异常，进而导致人员死亡或重伤和/或财产损失。 仅当确保过程设备可以安全接受相关变更时，再执行写入和强制输出操作。 默认情况下，STEP 7-Micro/WIN SMART 不会启用“STOP 模式下强制”(Force in STOP)。PLC 处 于 STOP 模式时，STEP 7-Micro/WIN SMART 会防止用户写入或强制输出。单击“调试” (Debug) 菜单中的“STOP 模式下强制”(Force in STOP) 按钮，会针对当前项目的当前编辑会话 启用写入和强制功能。打开其它项目时，“STOP 模式下强制”(Force in STOP) 返回其默认状态， STEP 7-Micro/WIN SMART 会防止用户在 PLC 处于 STOP 模式时写入和强制输出地址。 S7-200 SMART 系统手册, V2.7, 08/2022, A5E03822234-AK 调试和故障排除 11.6 如何执行有限次数的扫描 状态 LED (页 106) 用于指示 CPU 在 STOP 模式下是否有强制数据。 11.6 执行单次扫描 执行多次扫描 S7-200 SMART 如何执行有限次数的扫描 您可以指定 PLC 对程序执行有限次数扫描（从 1 次扫描到 65,535 次扫描）。 通过选择 PLC 运行的扫描次数，您可以在程序改变过程变量时对其进行监控。                 第一次扫描时，SM0.1 的值为 1（打开）。 在执行单次扫描或多次扫描前，如果 PLC 尚未处于 STOP 模式，请将 PLC 更改为 STOP 模式 (页 50)。 要执行单次扫描，在“调试”(Debug) 菜单功能区的“扫描”(Scan) 区域单击“执行单次扫描” (Execute Single) 按钮。 要执行多次扫描，请按以下步骤操作： 1. 在“调试”(Debug) 菜单功能区的“扫描”(Scan) 区域单击“执行多次扫描”(Execute Multiple) 按钮。 出现“执行扫描”(Execute Scans) 对话栏。 2. 输入所需扫描次数值，然后单击“启动”(Start) 执行所输入的扫描次数。 说明 准备恢复正常的程序运行时，将 PLC 改回 RUN 模式 (页 50)。 719 系统手册, V2.7, 08/2022, A5E03822234-AK 调试和故障排除 11.7 硬件故障排除指南 另请参见 调试和监视功能概述 (页 709) 如何在编辑器窗口中显示状态 (页 711) 如何在状态图表中显示状态 (页 714) 如何下载程序 (页 94) 时间戳不匹配错误 (页 981)（确保编程设备中的项目与 PLC 中的项目相匹配） 交叉引用和元素使用 (页 709)（确保程序编辑不引起重复赋值） 强制值 (页 717) 在 STOP 模式下强制输出 (页 718) 11.7 硬件故障排除指南 表格 11-1 S7-200 SMART 硬件的故障排除指南 问题 输出停止工作 可能的原因 可能的解决方案 受控设备产生的浪涌损坏了输出 连接到感性负载（例如电机或继电 器）时，应使用相应的抑制电路。 请参见第 3 章中的接线指南。 接线松动或不正确 检查接线并更正 负载过大 输出点受到强制 CPU 上的 ERROR 灯亮起（红色） 电噪声 组件损坏 720 检查负载是否超出触点额定值 检查 CPU 是否有强制 I/O 请参见第 3 章的接线准则。控制面 板必须与良好的接地点相连并且高 压接线不能与低压接线并行走线。 将 24 V DC 传感器电源的 M 端子接 地 递送硬件以进行维修或更换